- Panoramica
- Descrizione del prodotto
Informazioni di Base.
Model No.
YN-B007
tipo 2
albero, barra, cilindro, avambraccio, palo, pistone, stantuffo
opzione materiale
itzp, psz
superficie
lucidare a specchio o levigare, smerigliare
utilizzare
utensili per la formazione di fili, come ausiliari nella saldatura
temperatura di esercizio
900c
forma
rotondo, quadrato, rettangolare, metà
materiale
ceramica zirconia
Pacchetto di Trasporto
cartone
Specifiche
personalizzato
Marchio
yunnuo
Origine
Repubblica Popolare Cinese
Codice SA
8547100000
Capacità di Produzione
500000 pz/anno
Descrizione del Prodotto
Ceramica di Zirconia
Vantaggi:
Elevata resistenza e durezza elevata;
Buona resistenza all'abrasione;
3. Elevata tenacità;
Basso coefficiente di attrito;
5. Buona resistenza alla corrosione;
6. Bassa conducibilità termica;
7. Il modulo di elasticità e il coefficiente di dilatazione termica sono vicini ai metalli.
Dettagli:
1.le ceramiche di Zirconia hanno i vantaggi di elevata durezza, buona resistenza all'usura, elevata tenacità, basso coefficiente di attrito e buona resistenza alla corrosione. Sono ampiamente utilizzati in guarnizioni meccaniche, fresatrici a sfere, utensili da taglio, cuscinetti in ceramica, parti di motori per autoveicoli, ecc.
2.la resistenza all'usura della ceramica di zirconia è 15 volte superiore a quella della ceramica di allumina. Il coefficiente di attrito della ceramica di zirconia è solo 1/2 di quello della ceramica di allumina, mentre il coefficiente di attrito della ceramica di allumina è molto basso.
3.la densità della ceramica di zirconia è superiore a quella della ceramica di allumina. La densità della ceramica di allumina è 3.5. La densità della ceramica di zirconia è 6. La struttura è più delicata. Dopo la smerigliatura, la finitura della superficie è superiore a.
3.la densità della ceramica di zirconia è superiore a quella della ceramica di allumina. La densità della ceramica di allumina è 3.5. La densità della ceramica di zirconia è 6. La struttura è più delicata. Dopo la smerigliatura, la finitura della superficie è superiore a.
9. È speculare, estremamente liscia, ed ha un coefficiente di attrito minore.
4.inoltre, la tenacità della ceramica di zirconia è eccellente, che supera la fragilità intrinseca del
4.inoltre, la tenacità della ceramica di zirconia è eccellente, che supera la fragilità intrinseca del
ceramica, ha una maggiore resistenza all'usura e prolunga notevolmente la durata del prodotto.
Applicazioni di ceramica di zirconia
* ceramiche strutturali:
Principalmente includono: Sfera di molatura Y-TZP, ugello, sede sfera valvola a sfera, manicotto in fibra ottica, filiera di trafilatura e utensile da taglio,
taglierina, custodia e cinghia, bracciale e pendente, cuscinetto a sfere, ecc. resistenti all'usura
* ceramiche funzionali:
Utilizzati come tubi di riscaldamento a induzione, materiali refrattari ed elementi riscaldanti. Utilizzato in campi quali sensori di ossigeno, ossido solido
celle a combustibile ed elementi riscaldanti ad alta temperatura.
Inoltre, la zirconia è ampiamente utilizzata nei rivestimenti a barriera termica, nei veicoli di catalizzatori, in campo medico, sanitario, nei materiali refrattari,
tessili e altri settori.
Applicazioni di ceramica di zirconia
* ceramiche strutturali:
Principalmente includono: Sfera di molatura Y-TZP, ugello, sede sfera valvola a sfera, manicotto in fibra ottica, filiera di trafilatura e utensile da taglio,
taglierina, custodia e cinghia, bracciale e pendente, cuscinetto a sfere, ecc. resistenti all'usura
* ceramiche funzionali:
Utilizzati come tubi di riscaldamento a induzione, materiali refrattari ed elementi riscaldanti. Utilizzato in campi quali sensori di ossigeno, ossido solido
celle a combustibile ed elementi riscaldanti ad alta temperatura.
Inoltre, la zirconia è ampiamente utilizzata nei rivestimenti a barriera termica, nei veicoli di catalizzatori, in campo medico, sanitario, nei materiali refrattari,
tessili e altri settori.
| Componente chimico:95%ZrO2,5%Y2O3 | ||
| Densità | g/cm3 | 6.02 |
| Assorbimento dell'acqua | % | 0 |
| Temperatura di sinterizzazione | C | 1540 |
| Durezza | ALTA TENSIONE | 1360 |
| Resistenza alla flessione | MPa | 1400 |
| Resistenza alla compressione | MPa | 2500 |
| Resistenza alla frattura | MPa.m3/2 | 7 |
| Coefficiente di espansione termica | /C. | 10.2*10-6 |
| Resistenza agli shock termici | T(C) | 360 |
| Conducibilità termica | W/m.k(25-300C) | 2 |
