Informazioni di Base.
Model No.
ZL60
Tipo
Disidratazione fanghi macchina
Metodo
Il trattamento combinato
Uso
Industriale
colore
personalizzabile
tensione
personalizzabile
risparmio energetico o meno
risparmio energetico
materiale
acciaio al carbonio
peso
>1t
caratteristiche del materiale
personalizzabile
Pacchetto di Trasporto
personalizzabile
Specifiche
15-120m2
Marchio
qingding
Origine
Shandong, China
Capacità di Produzione
500 pezzi/anno
Descrizione del Prodotto
Descrizione del prodotto: Filtro in ceramica ad alta velocità
I filtri ceramici speciali serie ZL sono un nuovo prodotto che integra tecnologie avanzate quali elettromeccanici, piastre in ceramica microporosa, controllo dell'automazione e pulizia a ultrasuoni. Tecnologia avanzata, design innovativo, struttura compatta, prestazioni superiori, vantaggi economici e sociali significativi, ampiamente utilizzabili in apparecchiature di separazione solido-liquido in settori quali la lavorazione dei minerali, l'industria chimica, il carbone, la metallurgia, la medicina, generazione di energia, protezione ambientale e trattamento delle acque reflue.
Principio di funzionamento del filtro in ceramica: Il principio di funzionamento dei filtri ceramici è simile a quello dei filtri tradizionali. Utilizza il vuoto generato dall'estrazione della cavità interna della piastra ceramica per generare una differenza di pressione con l'esterno, facendo sì che i materiali sospesi nel serbatoio del materiale si adsorbano sulla piastra ceramica sotto pressione negativa. I materiali solidi non possono essere intercettati sulla superficie della piastra ceramica attraverso ceramiche microporose
Il liquido passa senza problemi attraverso il dispositivo di distribuzione gas-liquido a causa di per effetto della differenza di pressione sotto vuoto e dell'idrofilicità della piastra ceramica
Il secchio per vuoto viene scaricato o utilizzato per ottenere la separazione solido-liquido.
Il rotore (piastra ceramica) funziona per una settimana e il processo di lavorazione è suddiviso in quattro aree: Area di aspirazione (materiale), area di essiccazione, area di scarico, area di pulizia e circolazione ripetuta.
1.1 formazione di torta filtrante (area di aspirazione) All'inizio del lavoro, la lastra ceramica immersa nel serbatoio di impasto forma uno strato spesso di accumulo di particelle sulla superficie sotto l'azione del vuoto. Il filtrato viene filtrato attraverso la piastra ceramica fino alla valvola di distribuzione e raggiunge il secchio del vuoto.
1.2 asciugatura della torta con filtro (area di essiccazione)
Il rotore porta la torta filtrante attraverso l'area di aspirazione fino all'area di essiccazione, e la torta filtrante continua a essere disidratata ed essiccata sotto vuoto.
1.3 eliminazione della torta del filtro (area di scarico)
Il rotore ruota attraverso l'albero principale per portare la torta di filtro essiccata nell'area di scarico, e la funzione del dispositivo raschiatore
Scaricare il materiale e farlo scorrere direttamente nel serbatoio di sabbia fine o trasportarlo nella posizione desiderata attraverso un nastro.
1.4 lavaggio della zona di lavaggio della zona posteriore
Dopo lo scarico, la piastra in ceramica entra nell'area di lavaggio posteriore. A questo punto, si utilizza il filtrato proveniente dal filtro ceramico stesso o dall'acqua di rubinetto esterna (come acqua industriale che può essere utilizzata anche dopo la sedimentazione). Attraverso la tubazione di lavaggio di ritorno e la regolazione della pressione, entra nella cavità interna della piastra ceramica attraverso la valvola di distribuzione. I micropori della piastra ceramica vengono puliti dall'interno verso l'esterno e i minerali residui sulla superficie della piastra ceramica vengono lavati per ottenere lo scopo di pulizia. E aspirazione
Il processo di funzionamento della pressione negativa di essiccazione è opposto, ed è in uno stato di funzionamento a pressione positiva.
Il filtro per vuoto è un'apparecchiatura di separazione solido-liquido efficiente, a risparmio energetico ed ecocompatibile che utilizza il vuoto come filtro La forza di filtrazione provoca la separazione solido-liquido dell'impasto. La macchina adotta un telaio di guida del disco del filtro per la guida, l'agitazione a velocità variabile e il soffiaggio inverso
Tecnologie avanzate quali scarico dell'aria e lubrificazione centralizzata automatica sono eccellenti e affidabili apparecchiature di disidratazione per l'uso
Ampiamente utilizzato in settori quali chimico, farmaceutico, alimentare, metallurgico, ecc.
| Area di filtrazione (M2) | Disco filtro | Diametro filtro | L*L*A (MM) | Peso (T) | Potenza di esercizio (KW) | Ceramica piastra | Specifiche |
| 15 | 3*12 | 2220 | 2900*3060*2800 | 3 | 2.2 | 36 | ZL15M2 |
| 20 | 4*12 | 2220 | 3600*3060*2800 | 3 | 2.2 | 48 | ZL20M2 |
| 30 | 6*12 | 2220 | 4100*3060*2800 | 4 | 2.2 | 72 | ZL30M2 |
| 40 | 8*12 | 2220 | 4700*3060*2800 | 5.5 | 4 | 96 | ZL40M2 |
| 60 | 12*12 | 2220 | 5900*3060*2800 | 8 | 5.5 | 144 | ZL60M2 |
| 80 | 16*12 | 2220 | 7900*3060*2800 | 9 | 7.5 | 192 | ZL80M2 |
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