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- Caratteristica del prodotto
- I nostri vantaggi
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Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
La sfera ceramica di Junda si riferisce alla polvere di allumina come materia prima, dopo gli ingredienti, macinazione, polvere (pulendo, fango), produzione di processi di formatura, essiccazione, cottura e altri, principalmente come mezzo di macinazione e pietra a sfera ampiamente utilizzata. Poiché il contenuto di allumina è superiore al 92%, viene anche chiamata sfera ad alto contenuto di alluminio. Aspetto della sfera bianca, diametro 0.5-120mm. 
| Junda palla ceramica | ||
| Articolo | Specifiche | |
| AI2O3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4.51% | 2.80% |
| Fe2O3 | 0.01% | 0.01% |
| Rotondità | 95% | 95% |
| Rapida perdita di usura | ≤0.9 g/kg.h | ≤0.7 g/kg.h |
| Colore | Bianco | Bianco |
| Resistenza alla compressione | ≥2000 MPa | ≥2250 MPa |
| Durezza | 9 Mohs | 9 Mohs |
| Assorbimento dell'acqua | ≤0.01% | ≤0.01% |
| Perdita di usura equivalente | ≤0.001% | ≤0.0008% |
| Codice HS | 69091200 | |
| Densità apparente | 3,68 g/cm³ | 3,7 g/cm³ |
| Quota | ||
| Laminazione stampaggio | φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm φ 5,0 mm φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm φ 20 mm | |
| Pressione isostatica | φ 25 mm Φ 30 mm Φ 35 mm Φ 40 mm Φ 45 mm φ 50 mm Φ 60 mm Φ 70 mm Φ 80 mm Φ 90 mm | |
| Articolo | Unità | Dati |
| Composizione | (% peso) | ZrO2 94.8%±0.2% |
| Y2O3 5.2%±0.2% | ||
| Durezza | ALTA TENSIONE | 1150~1400 |
| Mohs | 9 | |
| Tasso di usura | Mulino a sfere Planet (condizioni generali) (%) | < 0.2 |
| Mulino a sfere Planet ( condizioni difficili)(%) | < 1 | |
| Densità apparente | g/cm3 | 6.00~6.08 |
| Densità apparente | g/cm3 | 3.6~3.8 |
| Carico di schiacciamento | Kgf(Φ1.5mm) | ≥75 |
| Assorbimento dell'acqua | % | 0 |
| Rotondità | % | 98 |
| Colore | / | Bianco/avorio |
In base alle dimensioni del metodo di laminazione e del metodo di pressatura a macchina, 0.5 mm sono generalmente sfere rotolanti grandi 25 mm sono generalmente sfere pressanti a macchina
Macchina pressa palla processo breve: Polvere e vari additivi dopo la miscelazione granulazione spray, e poi la polvere aggiunta allo stampo di metallo prefabbricato in sfere, e poi la billetta dopo il rilascio del trattamento di pressatura isostatica a freddo per ottenere la billetta a sfera, l'uso di questo procedimento per preparare la billetta causata da pallina ceramica sinterizzata ad alta densità, alta densità, buona qualità.
Viene generalmente utilizzato per produrre sfere di macinazione di grandi dimensioni e di alta qualità con diametro superiore a 10 mm.
Breve introduzione del processo di laminazione a sfere: Polvere e acqua, adesivi, plastificanti, lubrificanti, ecc., vengono aggiunti alla macchina impastatrice per la formazione di fango mediante fango plastico, nell'estrusore per fango costituito da strisce, e tagliati lunghezza e diametro della sezione di fango, e quindi nella rotolatrice per la produzione di billette.
Smerigliatura, lucidatura, ecc.
È ampiamente utilizzato nella lavorazione di precisione e nella lavorazione profonda di tutti i tipi di ceramica, smalto, vetro e materiali spessi e duri negli impianti chimici, come il mezzo di macinazione di mulino a sfere, mulino a serbatoi, mulino a vibrazioni e altri mulini fini. 
Usura ridotta, elevata durezza, resistenza alla corrosione, resistenza agli urti, economica e pratica.
(1) elevata resistenza all'usura: La resistenza all'usura della sfera di porcellana abrasiva in allumina è migliore di quella della normale sfera di porcellana. Può prolungare notevolmente la durata del corpo abrasivo.
(2) purezza elevata: Quando la sfera di porcellana macinanti è in funzione, non produce inquinamento, in modo da mantenere elevata purezza e migliorare la stabilità dell'effetto macinato.
(3) alta densità: Alta densità, elevata durezza e alta macinazione, in modo da risparmiare tempo di macinazione ed espandere lo spazio di macinazione, possono migliorare efficacemente l'effetto di macinazione.
(4) resistenza elevata, resistenza alle alte temperature (resistenza alla temperatura di circa 1000ºC, 1000ºC o più per un lungo periodo di tempo è facile da incollare), resistenza alla pressione elevata, resistenza alla corrosione acida e alcalina (non in acido ossalico, acido solforico, acido cloridrico, aqua Wang e altri ambienti), stabilità agli shock termici, proprietà chimiche stabili
L'azienda sceglie l'alluminio di montagna come materia prima di base, con elevata purezza, meno impurità e qualità stabile. Implementare la produzione Kanban, l'intero processo di produzione può essere controllato e tracciabile. Ogni lotto di prodotti viene selezionato per un'ispezione rigorosa, un processo e un test dei risultati per garantire la stabilità delle prestazioni del prodotto finito, l'eccellente qualità. Garantire il contenuto di allumina, garantire una bassa usura, un'alimentazione adeguata, una consegna tempestiva e comoda.
Situato a Jinan City, nella provincia di Shandong, Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. Offre un'eccellente resistenza all'usura e agli urti per applicazioni minerarie e industriali, concentrandosi sullo sviluppo di ceramiche in allumina resistenti all'usura. Con oltre un decennio di esperienza e 200 lavoratori altamente qualificati, produciamo ogni mese oltre 2000 tonnellate di ceramica di allumina e prodotti correlati. 
Il nostro pacchetto è del tipo seguente, adatto per la spedizione via mare:
1.sacchetti sfusi
sacchetti da 2,25 kg, 40 sacchetti in sacchetto da 1 tonnellata
3,25 kg sacchetti, 40 sacchetti su pallet
DOMANDE FREQUENTI:
D. Qual è la modalità di pagamento?
T/T: 50% anticipo e il resto 50% pagamento oay noi quando si ottiene il B / L scansionato dalla nostra e-mail
L/C: 100% L/C irrevocabile a vista.
D. Qual è il MOQ del tuo prodotto?
Come di consueto MOQ è 1TONS.or come la vostra richiesta, dobbiamo calcolare il nuovo prezzo per voi.
D. è possibile fornire i campioni gratuiti?
Sì, possiamo inviarvi campioni gratuiti inferiori a 500 g. Normalmente, possiamo inviare campioni al cliente da
express, come DHL,TNT,FedEx,Aramex, ecc.
D. quali atandar si carring per i vostri prodotti?
Standard SAE e ISO9001, SGS.
